Le noyau en mousse PET est un matériau principalement composé de polyéthylène téréphtalate (polyéthylène téréphtalate, appelé PET). Ce matériau est communément appelé résine polyester, qui présente une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance mécanique et de bonnes performances environnementales.

Le matériau de base en PET expansé est largement utilisé dans de nombreux domaines. En raison de sa bonne résistance à la chaleur, de sa résistance mécanique et de ses performances environnementales, le matériau de base en mousse PET est utilisé dans les matériaux d'isolation des bâtiments, les matériaux de base en matériaux de structure sandwich, les équipements sportifs, les pales d'éoliennes, les navires, l'aérospatiale et d'autres domaines. Par exemple, le fuselage du drone CYGNUS A10 est principalement construit avec un matériau composite haute performance avec un noyau en mousse Divinycell H (c'est-à-dire Noyau en mousse PET) comme noyau sandwich

Le noyau en nid d'abeille PP est un nouveau type de matériau structurel fabriqué à partir de résine PP basé sur le principe biomimétique du nid d'abeille.
Caractéristique du produit : haute résistance, léger, respectueux de l'environnement, flexibilité d'utilisation, il peut être composé de différents matériaux.
Application : les matériaux à âme en nid d'abeille ont considérablement remplacé les matériaux traditionnels, ils sont largement utilisés dans le pesage léger des véhicules, les purificateurs d'air, l'aérospatiale, les yachts, les bâtiments mobiles.

Le panneau stratifié CFRT est un matériau de panneau stratifié thermoplastique produit par pressage à chaud et refroidissement de ruban préimprégné CFRT après avoir été superposé selon une conception spéciale.
Caractéristique: conception de superposition légère et flexible, bonne ténacité, recyclable, non toxique, inodore
Application:
1. peau pour compartiment réfrigéré de camion et panneau de chambre froide
2. il peut être appliqué dans des produits moulés pour fabriquer des pièces de forme spéciale
3. revêtement intérieur pour compartiments réfrigérés, panneau anti-collision, revêtement intérieur pour wagons plats, panneau flexible pour lit médicalisé, équipements sportifs moulés, revêtements de sol antidérapants, pièces moulées pour automobiles et yachts

Le FRP (plastique renforcé de fibres) est un matériau composé de fibres à haute résistance telles que des fibres de verre ou des fibres de carbone mélangées à des résines thermodurcies ou thermoplastiques. Le FRP présente les caractéristiques de légèreté, de haute résistance et de résistance à la corrosion, il est donc largement utilisé dans l'aérospatiale, automobile, construction et autres domaines

Le matériau polyamide renforcé de fibres de carbone est un matériau composite haute performance composé de fibre de carbone et de polyamide (nylon). Les matériaux polyamide renforcés de fibres de carbone présentent les caractéristiques d'une résistance élevée, d'un module élevé, d'une excellente résistance à la chaleur et d'une stabilité chimique, et sont largement utilisés dans divers domaines industriels.

Les matériaux polyamides renforcés de fibres de carbone sont utilisés dans une large gamme d'applications. Par exemple, dans l'industrie automobile, les matériaux polyamides renforcés de fibres de carbone peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces de carrosserie et des composants de transmission légers, réduisant ainsi considérablement le poids du véhicule et la consommation de carburant ; Dans le secteur aérospatial, ce matériau peut être utilisé pour fabriquer des pièces structurelles d’avions et des composants de satellites afin d’améliorer les performan

Rubans préimprégnés thermoplastiques unidirectionnels renforcés de fibres (appelés rubans UD). C'est un composite de fibres unidirectionnelles parallèles entre elles et de résine thermoplastique fondue (PE, PP, PA, etc.) après imprégnation. Il est léger et résistant aux chocs. Excellentes caractéristiques.

Notre avantage :

1. Bonne dispersion des fibres : la fibre de verre est dispersée individuellement dans la résine, ce qui résout le problème de la dispersion des fibres thermoplastiques.

production 2.Customized : utilisant le processus de fusion pour répondre à différentes exigences de performance spéciales.

3. Production de masse : dans la production de masse, le coût de production est relativement faible et la qualité est stable et fiable

Le matériau composite en polyéthylène renforcé de fibres de verre continues est un nouveau matériau composite offrant d'excellentes performances et de larges perspectives d'application sur le marché.
Ce matériau composite est composé de fibre de verre ou de ses produits comme renfort et de polyéthylène comme matrice, grâce à un processus de traitement spécial. Il exploite pleinement les caractéristiques de haute résistance, de module élevé et de résistance à la corrosion de la fibre de verre, et combine les avantages de légèreté, de résistance à l'usure et de résistance aux chocs du polyéthylène pour permettre au matériau composite de bien fonctionner en termes de propriétés mécaniques, de résistance à la chaleur et de corrosion chimique. résistance.

Le matériau composite est largement utilisé dans les pales éoliennes et électriques, la fabrication automobile, le transport ferroviaire, les communications électroniques, les appareils électroménagers, les réservoirs

CFRT est une feuille thermoplastique renforcée de fibres unidirectionnelles produite par étalement de fibres continues, imprégnation de résine thermoplastique, puis solidification et refroidissement.
Caractéristique du produit : haute résistance, faible densité, résistance à la corrosion et recyclable.
Le produit est largement utilisé dans le formage d'enroulements de pipelines ou de récipients sous pression, le moulage de composites thermiques multicouches et le pressage de moules.